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汉沽不锈钢管件超声的检测系统的组成

责任编辑: zheheng 发布时间2020-07-07    点击数:122233 次
  一个完整的奥氏体焊缝超声检测过程,应该有被检不锈钢管件和检测器材两大部分,其中被检不锈钢管件包括金属母材和焊接形成的焊缝,而检测器材大体上又可分为三个子部分:超声波探伤仪、超声探头和屏蔽线缆等。

当焊接完成后,两块金属母材之间会形成一个焊缝区域。此区域的金属材料大体上与母材相同,但化学成分和力学性能等参数与母材相比仍存在一定差异。为了确保奥氏体不锈钢不锈钢管件以合格的状态进入服役阶段,以及在服役阶段中仍能保持合格的状态,需要使用超声检测仪器评估其是否达到安全标准。

焊接完成后,将被检不锈钢管件表面的铁屑等附着物处理干净,再涂抹一层均匀的耦合剂(如水或者油等),从而保证探头和被检不锈钢管件的表面可以完全耦合在一起,并且两者之间不留空气间隙。

将探头置于被检不锈钢管件表面上之后,使用屏蔽线缆将其与超声波探伤仪相连。随后超声波探伤仪发出一个高压的窄脉冲电信号,探头内的压电晶片在这个电压的激励下发射出超声波。超声波进入金属内部之后,遇到不连续界面时会产生回波,探头再将这个超声回波转化为微弱的电信号,通过屏蔽线缆传输给探伤仪。

超声波探伤仪接收到超声回波信号之后,经过滤波、放大、计算、储存等步骤,将缺陷的相关信息显示在屏幕上。检测人员根据超声波探伤仪屏幕上显示的信息,可以判定奥氏体焊缝中是否存在威胁到不锈钢管件安全的缺陷。

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